Background analysis
防磨防爆數(shù)據(jù)體量大且過于分散,數(shù)據(jù)利用率低。
鍋爐空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,圖檔資料多,難翻閱、易丟失。
檢修策劃的工作開展困難,容易出現(xiàn)漏檢忘檢現(xiàn)象。
不同位置減薄狀態(tài)、減薄速率依靠個(gè)人經(jīng)驗(yàn),防磨措施的選取缺少數(shù)據(jù)支撐。
運(yùn)行參數(shù)監(jiān)控界面設(shè)計(jì)不友好,沒有進(jìn)行深入的數(shù)據(jù)可視化分析研究。
微小泄漏難識(shí)別,傳統(tǒng)監(jiān)控手段依賴主觀經(jīng)驗(yàn)。
The solution
Program overview
建立1:1高仿真三維模型,實(shí)現(xiàn)與原始臺(tái)賬、檢修臺(tái)賬、泄爆記錄、壁溫監(jiān)測(cè)、劣化分析等數(shù)據(jù)的互通互聯(lián)。
管理制度臺(tái)帳明確組織機(jī)構(gòu)職責(zé)及管理規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),推動(dòng)管理工作落實(shí)。
設(shè)備資料臺(tái)帳建立電子化原始臺(tái)賬,便于鍋爐基礎(chǔ)信息的管理與查詢,避免數(shù)據(jù)流失。
檢修記錄臺(tái)賬建立電子化檢修臺(tái)賬,包括缺陷記錄、換管記錄、焊口檢查記錄及泄爆記錄等。
對(duì)管道減薄、蠕脹、氧化皮生成等具備連續(xù)性劣化特征的數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合分析,逐步掌握鍋爐劣化發(fā)展規(guī)律。
壁溫監(jiān)控工具將壁溫測(cè)點(diǎn)按照受熱面進(jìn)行分組,以熱力圖形式展現(xiàn),可以快速定位超溫測(cè)點(diǎn)的空間位置。為燃燒器傾角調(diào)整,二次風(fēng)配比設(shè)置等工作提供重要參考信息,進(jìn)而較大限度降低熱偏差幅度。
泄爆監(jiān)控工具采集歷史數(shù)據(jù),基于聚類算法建立正常工況特征模型。通過實(shí)時(shí)參量與正常工況特征模型比對(duì),實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)組存在泄漏的危險(xiǎn)系數(shù)、發(fā)生時(shí)間及發(fā)展趨勢(shì),輔助實(shí)現(xiàn)泄漏的早期識(shí)別。
根據(jù)歷史運(yùn)行及檢修數(shù)據(jù),包括設(shè)備遺留缺陷、吹灰卡頓、金屬劣化、設(shè)備超溫等數(shù)據(jù),自動(dòng)生成圖表結(jié)合的重點(diǎn)檢修策劃文件。
泄爆案例庫提供不同爐型、不同故障的泄爆案例分析。
移動(dòng)端電子沙盤隨時(shí)隨地通過手機(jī)端鍋爐三維模型進(jìn)行業(yè)務(wù)交流,提高工作效率,降低溝通成本。
Benefit analysis
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